2020-05-26
中間包耐火材料
中間包的作用是穩定鋼水溫度，使鋼水夾雜物上浮，在短時缺鋼水或更換鋼包時，能保證連鑄順行。一般中間包的容量為鋼包的15%～30%。每台連鑄機配備7～12個中間包。中間包有兩種形式，即T形和船形。中間包鋼水溫度為1510～1580°C，永久層的使用壽命200～1000次。工作襯要達到一個連澆且易翻包。一般特鋼中間包使用壽命為2～10h，而普碳鋼用中間包的使用壽命在增加，已經達到20～40h，個別已經達到70h。工作襯主要用鎂質塗料、鎂質幹振料，也有採用絕熱板。為了防止鋼水卷渣而形成非金屬夾雜，在中間包裡設置了擋渣堰。同時通過在擋渣堰中設置孔道，改變了鋼水的流場，從而使夾雜上浮。可在中間包裡吹氬形成氣泡而使鋼水夾雜物上浮的氣幕擋牆試驗也正在開展。湍流控制器又稱穩流器或防濺桶, 將其安放在鋼包注流正下方, 鋼水從鋼包長水口高速流出, 進入到湍流控制器中, 受到湍流控制器的限制, 再從湍流控制器的上口反向流出。使大包注流反向流動, 從而耗散了注流的湍動能。穩流器可以消除開澆時的鋼水飛濺，減緩了長水口注入區的湍流程度, 有利於鋼液的混合, 避免水準流, 另外有抑制氫、氧的吸入和表面卷渣作用, 避免了中間包衝擊區側壁的沖刷, 有利於中間包使用壽命的提高。
中間包水口一般採用莫來石和鋁碳材料。為了防止澆鑄鋁鎮靜鋼時堵塞，有吹氬的透氣上水口。在長壽的中間包水口方面，把鋯質水口芯鑲嵌在中間包水口內部，這樣使用壽命會大大提高。
中間包滑板一般採用鋁鋯碳質。為了防止澆鑄鋁鎮靜鋼時堵塞，有吹氬的透氣滑板。滑板使用壽命要求達到一個連澆，一般8次以下。滑板起到控制中間包內鋼水向結晶器內的流速，它是通過操作機構而使滑板滑動，使上下滑板孔關閉和開啟程度，改變鋼水流出的截面積而達到控流的目的。國內外也有很多中間包使用塞棒控流而沒有使用滑板。
浸入式水口應用于中間包與結晶器之間，其主要功能是調整結晶器內的鋼流、防止鋼水的二次氧化，飛濺，以及促進夾雜物上浮，防止保護渣捲入。浸入式水口一般採用鋁碳質。鋁碳質浸入式水口的本體為鋁碳材質，渣線部分採用鋁碳與鋯碳材質雙層複合結構。鋁碳質浸入式水口除了機械損毀和蝕損外，連鑄過程中也會產生堵塞現象。特別是在澆鑄鋁鎮靜鋼時，常因鋼液中Al2O3等夾雜物沉積在水口內壁而發生堵塞，而影響到連鑄的連續作業。同時粘附在水口內表面的夾雜物，在澆鑄過程中可能脫落掉入鋼水中，造成連鑄坯中的非金屬夾雜，從而影響連鑄鋼坯的品質。水口中容易產生沉積附著的部位主要包括浸入式水口渣線以下內壁及吐出口周圍的部位。
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